一、電動機(jī)不能啟動 產(chǎn)生原因
1、電源未接通；
2、繞組斷路；
3、繞組接地或相間短路；
4、繞組接線錯誤；
5、熔體燒斷；
6、控制設(shè)備接線錯誤。
排除方法
1、檢查開關(guān)、熔體、各接觸點及電動機(jī)引出線頭；
2、將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度，使漆軟化，然后將線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆、烘干處理；
3、處理辦法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣，然后涂漆烘干；
4、核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好（包括綁扎、絕緣處理及涂漆）；
5、查出原因，排除故障，按電動機(jī)規(guī)格配新熔體；
6、校正接線。
二、電動機(jī)接入電源后，熔體被灼斷產(chǎn)生原因
1、單相啟動；
2、電動機(jī)負(fù)載過大或被卡?。?/p>
3、熔體截面積過小；
4、電源到電動機(jī)之間的連接線短路。
排除方法
1、檢查電源線、電動機(jī)引出線、熔斷器、開關(guān)各接觸點，找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)；
2、將負(fù)載調(diào)至額定值，并排除被拖機(jī)構(gòu)故障；
3、熔體對電動機(jī)過載不起保護(hù)作用，一般應(yīng)按下式選擇熔體；熔體額定電流=啟動電流/(2~3)；
4、檢查短路點后進(jìn)行修復(fù)。
三、電動機(jī)通電后不啟動而嗡嗡響 產(chǎn)生原因
1、電動機(jī)負(fù)載過大或被卡?。?/p>
2、電源未能全部接通；
3、電壓過低；
4、對于小型電動機(jī)，潤滑脂硬或裝配太緊。
排除方法
1、檢查設(shè)備，排除故障；
2、更換熔斷器的熔體；緊固接線柱松動的螺釘；用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障，然后修復(fù)；
3、如果△連接電動機(jī)誤接成Y連接，應(yīng)改回△連接，電源電壓太低時，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決；電源線壓降太大造成電壓過低時，應(yīng)改粗電纜線；
4、選擇合適的潤滑脂，提高裝配質(zhì)量。
四、電動機(jī)外殼帶電產(chǎn)生原因
1、電源線與接地線搞錯；
2、電動機(jī)繞組受潮，絕緣嚴(yán)重老化；
3、引出線與接線盒接地。
排除方法
1、糾正錯誤；
2、電動機(jī)烘干處理，老化的絕緣要更新；
3、包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒。
五、電動機(jī)啟動困難，加額定負(fù)載后，電動機(jī)轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低產(chǎn)生原因
1、電源電壓過低；
2、△連接繞組誤接成Y連接；
3、籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
4、重繞時匝數(shù)過多。
排除方法
1、用電壓表或萬用表檢查電動機(jī)輸入電源電壓大小，然后進(jìn)行處理；
2、將Y連接改回△連接；
3、檢查開焊或斷裂后進(jìn)行修理；
4、按正確繞組匝數(shù)重繞。
六、絕緣電阻低產(chǎn)生原因
1、繞組受潮或被水淋濕；
2、繞組絕緣老化。
排除方法
1、進(jìn)行加熱烘干處理；
2、經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用，可經(jīng)清洗干燥，重新涂漆處理；如果絕緣老化，不能安全運行時，需更換絕緣。
七、電動機(jī)運行時有雜音不正常產(chǎn)生原因
1、軸承磨損，有故障；
2、定子、轉(zhuǎn)子鐵芯松動；
3、電壓太高或不平衡；
4、軸承缺少潤滑脂；
5、風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞；
6、氣隙不均勻，定子、轉(zhuǎn)子相擦。
排除方法
1、檢修或更換新軸承；
2、檢查振動原因，重新壓緊鐵芯進(jìn)行處理；
3、測量電源電壓，檢查電壓過高和不平衡的原因，并進(jìn)行處理；
4、清洗軸承，填加潤滑脂，使其充滿軸承室容積的1/2~2/3；
5、修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其尺寸正確；清理通風(fēng)道；
6、調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量。
八、電動機(jī)過熱或冒煙產(chǎn)生原因
1、電源電壓過高，使鐵芯磁通密度過飽和，造成電動機(jī)溫升高；
2、電源電壓過低，在額定負(fù)載下電動機(jī)溫升過高；
3、定子、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；
4、電動機(jī)過載或拖動生產(chǎn)機(jī)械阻力過大，使電動機(jī)發(fā)熱；
5、電動機(jī)頻繁啟動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
6、風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良。
排除方法
1、如果電源電壓超過標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決；
2、若因電源線電壓降過大而引起，可更換較粗的電源線；如果電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓；
3、檢查故障原因，如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換軸承；如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)直處理；鐵芯松動或變形時應(yīng)處理鐵芯，消除故障；
4、排除拖動機(jī)械故障，減小阻力；根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負(fù)載，更換較大容量電動機(jī)或采取拉容措施；
5、減少電動機(jī)啟動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換合適的電動機(jī)；
6、檢查電動機(jī)風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好，必要時更換風(fēng)扇。
九、電動機(jī)空載運行時電流不平衡，且相差很大產(chǎn)生原因
1、電源電壓不平衡；
2、繞組有故障，如匝間短路、某組線圈接反等；
3、重繞時，三相繞組匝數(shù)不均。
排除方法
1、測量電源電壓，找出原因；
2、拆開電動機(jī)檢查繞組極性和故障，改正或消除故障；
3、繞組重繞。
